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潮州同步-航銳機械(推薦商家)-梯型齒同步帶輪 ：

淺談同步帶輪應用中的幾個重要問題

結合理論分析及實踐研究,，同步帶傳動應用中以下幾個問題應引起重視：

1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命,，齒廓形狀變化，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,，則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。

2、帶輪的材質,、齒面硬度等對傳動質量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明,，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼，例如45#,，40Cr,，35SiMn等，進行正火或調質處理,，使齒面硬度為200至260 HB,。較高的強度和表面硬度，良好的韌性,，潮州同步,，方可滿足工程實際需要，因硬度適中,，8m同步帶齒型尺寸,，故可在熱處理以后精切齒廓。

3,、同步齒形帶傳動中，為避免同步帶從帶輪一側滑脫,，帶輪必須有擋盤,，擋盤應比帶的背面高出1至2毫米，并有約為5度的傾角,。

4,、當帶輪轉速大于極限轉速時,，必須進行動平衡，小于極限轉速時,，只需作靜平衡,，經(jīng)平衡檢測后，帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值,。

5,、帶輪安裝發(fā)生偏斜，則帶側面緊壓在擋盤上,，造成帶側面磨損加劇,。因此，安裝時必須注意帶輪軸線的平行度,，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi),。

6、帶過載或預緊力過大時將導致齒距差,，從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,，過載時，承載能力大為下降,。因此,，同步齒形帶應用中一定要防止過載，并選擇合適的預緊力,。

同步帶易斷易脫落的原因及對策

一,、易斷的原因及方法

1、 過載-----更改設計,，加大同步帶尺寸

2,、 由于機械事故而過載-----防止事故再次發(fā)生

3、 由于沖擊過大而過載----更改設計或消除沖擊負荷

4,、 同步帶輪直徑小-------更改設計,，使用直徑大的帶輪

5、 皮帶折彎------注意使用

6,、 皮帶運行到凸緣上------再次調整對中,，重新檢查凸緣形狀

7、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設置防護罩

8,、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩,、不銹鋼線芯

9、 同步帶材質韌性不夠輕微一點外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質.

10,、轉速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉速及移位速度調整適當

11,、長期使用材質老化------- 應有計劃地將同步帶定期更換

12、同步帶太長或太短/負載大-------- 盡量定期點檢停機列入必點檢項目

同步帶張力調節(jié)

1、調緊傳動裝置的中心距,，直至張力測量儀器測出皮帶張力適當為止,。用手轉數(shù)圈主動輪，重測張力,。

2,、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩,。由于傳動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致皮帶性能不良,，圓型齒同步帶，故務必要確保所有傳動裝置部件均已擰緊,。

3,、起動裝置并觀察皮帶性能，察看是否有異常振動,，細聽是否有異常噪音,。關掉機器，三角帶檢查軸承及馬達的狀況：若是摸上去覺得太熱,，同步帶齒型,，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱,，或潤滑不正確,。